Tanım
çalışma prensibi
Kapalı döner fırında malzemeler alev ve baca gazı ile doğrudan temas etmez. Isı kaynağı, döner tambur ve harici manşon arasındaki ara katmanda akar. Sistem esas olarak malzemeleri, döner tamburun ısıya dayanıklı çelik tambur duvarından ısı transferi yoluyla ısıtır. Özellikle yüksek toksik malzemeler, yüksek baca gazı konsantrasyonu, yüksek ürün saflığı, asitleştirme reaksiyonu, düşük oksijen veya anaerobik reaksiyon, vb.
İş akışı
Kullanıcı tarafından işlenecek malzemeler fırın başı hunisinden fırın namlusuna eşit olarak beslenir (fırın kafasına sülfürik asit gibi diğer reaktanlar eklenir).
Şanzıman cihazı tarafından tahrik edilen malzemeler spiral veya kaldırma plakası tarafından çevrilir ve namlu döndükçe namlunun eksenel yönü boyunca hareket eder, böylece kalsine olur ve eşit olarak reaksiyona girer.
Bir ısıtma odası veya bir ısıtma ceketi namlunun dışına verilir. Isıtma odası doğrudan ateşlenebilir veya bir sıcak hava sirkülasyonu ısıtma sistemi farklı işlemlere göre kullanılabilir. Isı kaynağı ısısı malzemeye namlu yoluyla aktarılır ve malzeme uygun bir yüksek sıcaklıkta reaksiyona girer, ayrıştırır, kurutur, kalsine eder ve kızartır.
İşlenmiş malzemeler fırın kuyruk tahliye vanası boyunca boşaltılır ve soğutulduktan sonra bir sonraki işleme girer. Reaksiyon gazlı yan ürünler fırın kuyruğunun üst tarafında boşaltılır ve bir sonraki işleme girer.
Sistem Uygulamaları
Kapalı döner fırın sistemi yapı malzemeleri, metalurji, kimya endüstrisi, demir dışı metaller ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Sadece kimyasal tozların ve taneli malzemelerin kurutulması ve kavurulması için değil, aynı zamanda metal oksitlerin kurutulması, kavurulması ve ayrıştırılması, inorganik tuzların ve nadir toprak malzemelerinin kurutulması ve kızartılması için de kullanılır.
Sistem kategorisi
1. Harici olarak ısıtılmış döner reaktör
2. kapalı döner fırın sistemi
3. Harici Dolaşım Döner fırın
4. Harici olarak ısıtılmış döner fırın
5. Dolaylı ısıtma döner fırın
6. Dolaylı ateşli döner fırın
7. Atık lastik çatlak ısıtma sistemi
8. Kömür pirolizi ve yükseltme döner fırın ısıtma sistemi
9. Damıtma su ısıtıcısı ısıtma sistemi
10. Flor kimyasal döner fırın ısıtma sistemi
11. Lityum kimyasal asitleştirme fırın ısıtma sistemi
Ekipman özellikleri
1. Hassas sıcaklık kontrolünü elde etmek için sıcak havanın dağılımı bile
Isıtma ceketinin dışında bir yalıtım örtüsü vardır ve ceket ve silindir arasında bir ısıtma odası oluşur. Sıcak hava giriş ceketi ve silindir eksantrik olarak tasarlanmıştır ve sıcak havayı çevreye yaymak için girişte ark şeklindeki bir sapma plakası yerleştirilir. İç tabaka, sıcak havayı cekete eşit olarak dağıtmak için ısıya dayanıklı paslanmaz çelik delikli bir plaka kullanır. Sıcak havanın geçmesi için sıcak hava ceketi ile silindir arasında bir sandviç alanı oluşur. Sandviçte sıcak havanın dolgunluğunu sağlamak, sıcak hava kalma süresini uzatmak ve ısıtma fonksiyonunu iyileştirmek için sandviçte veya silindirde bir spiral yapı tasarlanmıştır. Silindirin içindeki sıcaklığı ölçmek için silindirde bir termokupl ayarlanır ve merkezi kontrol sistemi kablosuz iletim teknolojisi kullanılarak bağlanır. İşleme sıcaklığına göre farklı ısıtma bölümleri gereklidir ve her bölüm, farklı işlem bölümlerinin sıcaklığını kontrol etmek ve hassas kontrol elde etmek için ayrı bir ısıtma ceketine karşılık gelir.
2. Kararlı yapı ve iyi sızdırmazlık
Döner fırın silindiri yüksek sıcaklığa dayanıklı malzemeden yapılmıştır ve silindir eşit olmayan kalınlıkta tasarlanmıştır. Silindir bükme stresi bölümünde kalındır. Kuyruk ucu, büyük bir temas alanına sahip bir destek tekerleği tarafından desteklenir. Silindirin iç gerilmeye verilen hasarını azaltmak için termal genleşme zamanında salınabilir. Kayar uç ceket tabanı, termal deformasyon nedeniyle ceketin hareketini karşılamak için yönlü bir sürgülü blok ile donatılmıştır. Fırın başı ve fırın kuyruğunun giriş ve çıkış contaları genleşme derzleri ile donatılmıştır ve giriş ve çıkış contaları, malzeme sızıntısını önlemek için mekanik olarak kapatılmış + hava perdesidir. Ceket ve silindir dinamik contası, sıcak havanın taşmasını önlemek için grafit blokları kullanır.
3. Pürüzsüz malzeme içeri ve dışarı, eşit olarak ısıtılmış
Giriş ve çıkış spiralleri, malzemenin silindire girip boşaltmasını teşvik etmek için silindirin besleme ve deşarj uçlarında tasarlanmıştır. Silindire, malzemeyi eşit olarak ısıtılacak şekilde karıştırmak için işlenecek gerçek malzemeye göre silindire yerleştirilir. Silindirdeki kürek çeken plakanın katlama yönü, silindirin yönünün tersidir. Malzemeyi düzgün ısıtma sağlamak için çevirirken, malzemenin kırılmasını önlemek için malzeme düşüşünün yüksekliğini azaltır.
4. Yüksek işletme oranı, enerji tasarrufu ve çevre koruması
Sıcak hava geri dönüşüm şeması, harici ısıtma döner reaktörünün kullanım verimliliğini daha yüksek hale getirmek, yakıtı tasarruf etmek ve maliyetleri azaltmak ve verimliliği artırmak amacına ulaşmak için benimsenmiştir.
5. Birleştirme koruması, yüksek derecede otomasyon
Sistem, sıcaklık, basınç, ekipman hızı vb. Aynı zamanda, PLC kontrol ve yönetim için kullanılır ve ceketin her bölümünün işlem sıcaklığı bölümler halinde çevrimiçi olarak ayarlanabilir, otomatik olarak ayarlanabilir ve otomatik olarak üretim ihtiyaçlarını karşılayacak şekilde kontrol edilebilir.